1. 結構與組成

• 濾材：

• 吸油層：活性炭纖維、聚丙烯熔噴材料或特種吸附樹脂，用于吸附油脂和異味。

• 脫色層：活性炭顆粒、硅藻土或特種脫色樹脂，用于去除色素。

• 支撐層：聚丙烯或無紡布，增強結構穩定性。

• 袋體設計：

• 多層復合結構，外層為粗過濾層，內層為吸油脫色層。

• 袋口采用鋼圈或彈性環設計，確保與過濾器的密封性。

• 袋底熱熔焊接，無接縫，避免泄漏。

2. 核心材料與特性

3. 工作原理

液體從濾袋外向內流動，污染物通過以下方式被去除：

• 吸油：油脂被活性炭纖維或聚丙烯熔噴材料吸附。

• 除味：異味分子被活性炭或特種樹脂吸附。

• 脫色：色素被活性炭顆粒或硅藻土吸附。

• 過濾：顆粒物被濾材截留，凈化后的液體流出。

4. 核心性能參數

5. 核心優勢

• 多功能一體：同時實現吸油、除味和脫色，簡化過濾流程。

• 高效吸附：活性炭纖維和特種樹脂提供高吸附容量。

• 環保安全：食品級材料，無毒無害，符合FDA認證。

• 經濟性：可重復使用（部分材料可再生），降低運行成本。

6. 典型應用場景

• 食品飲料：

• 食用油脫色除味（活性炭濾袋，精度5μm）。

• 啤酒、果汁澄清（硅藻土濾袋，精度10μm）。

• 化工行業：

• 潤滑油再生（聚丙烯熔噴濾袋，精度1μm）。

• 化工廢水處理（特種樹脂濾袋，精度10μm）。

• 環保領域：

• 含油廢水處理（活性炭纖維濾袋，精度25μm）。

• 空氣凈化系統除味（活性炭顆粒濾袋）。

7. 選型關鍵參數

8. 使用與維護

• 安裝規范：

• 確保濾袋與密封槽完全貼合，避免旁漏。

• 多袋過濾器需均勻分布濾袋，保證流量平衡。

• 清洗再生：

• 活性炭濾袋：可用蒸汽或熱空氣再生（溫度≤120℃）。

• 聚丙烯濾袋：可用堿性溶液清洗（濃度≤5%）。

• 更換標準：

• 吸附飽和（如脫色率下降50%）。

• 壓差≥0.3MPa（或達到初始壓差2倍）。

9. 常見問題與解決

10. 與其他濾袋對比

11. 選型建議

• 優先選擇場景：

• 需要同時去除油脂、異味和色素的液體（如食用油、化工廢水）。

• 高精度過濾和吸附需求的工況。

• 避免使用場景：

• 高溫（＞120℃）或強氧化性介質（如濃硫酸）。

• 含超細膠體（＜1μm）或乳化油（需配合破乳劑）。

提示：

• 對于高濃度油脂液體，建議選擇多層復合濾袋（如外層聚丙烯吸油，內層活性炭脫色）。

• 關鍵系統推薦“梯度過濾”方案：前置濾袋（如25μm）→ 吸油脫色濾袋（5μm）→ 終端膜過濾（0.22μm）。